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橡膠擠出機 

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複合擠出機及聯動生產線

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複合擠出機及聯動生產線

  • 詳細介紹

橡塑機械

複合擠出機是子午胎生產中的重要工藝裝備,各方麵性能均有較高的要求。介紹了複合擠比機各部分的技術要求及設計思路和重點,包括複合機頭、機頭流道、液壓係統、溫控係統、螺杆、驅動係統等。另外還介紹了複合擠出機(雙複西、三複合)的主要技術特征和參數。最後總結了設計製造經驗和不足之處。橡膠擠出機,是橡膠工業的一種基本設備,是影響產品質量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠製品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經曆了柱塞式擠出機、螺杆型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、複合擠出機等階段。在橡膠工業生產中,複合擠出機主要用於輪胎複合胎麵的擠出 ,汽車密封膠條、彩色力車胎胎麵,膠管複合及膠塑複合擠出,以及膠板多層共擠等。複合擠出生產工藝在橡膠工業生產中屬於先進技術,它可根據製品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過複合擠出設備生產出既能節省材料,又能滿足多種性能需求的製品。橡膠擠出機


(1)用於擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的幹燥要求,必要時需作進一步幹燥。並將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

(2)檢查設備中水、電、氣各係統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器係統是否正常,加熱係統、溫度控製、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型台真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。

(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。


故障排除

由於氣壓或油壓過低,橡膠擠出機的自動換網裝置會出現速度緩慢,甚至不靈的現象,此外,氣缸與液壓站的漏氣與漏油也會導致這種問題的出現。麵對這種問題,先關操作人員則需要對換網裝置的動力係統與氣 缸或液壓缸的密封情況進行檢查,以避免該種問題的再次發生。而在橡膠擠出機的擠壓係統扭矩過大,主電機與輸入軸承聯接不同心的狀況下,橡膠擠出機的安全銷或安全健有可能會被切斷,在發生這種問題的時,首先要檢查預熱升溫時間,觀察升溫值是否符合要求,其次,還需要對擠壓係統進行檢查,觀察螺杆是否被金屬等物卡住。


在橡膠擠出機日常的工作中,有時還會出現擠出量突然下降的狀況,如果發生了這種情況,則有可能是喂料係統出現了故障,也有可能是料鬥中沒有料了,如果是這種原因造成的則需要對喂料係統進行仔細檢查,找出問題所在,或填入適當的料;此外,螺杆被卡住也會出現這種問題,這就需要將擠壓係統進行檢查與清理了。


在橡膠擠出機的操作過程中,如果喂料不均勻就會造成主機電流的不穩,而主電機軸承損壞或潤滑不良;某段加熱器失靈,不加熱;螺杆調整墊不對,或相位不對都會造成這種情況的發生,所以,要經常對喂料機、修主電機與加熱器進行檢查,防止這種情況的出現。在日常的工作中,機械設備難免會出現一些故障,而為了減少這些故障的發生率,需要工作人員對其進行定期檢查與維護,讓這些機械設備得以順利工作。橡膠機械


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關鍵詞:直擠壓延聯動生產線,橡膠輥,銷釘機筒冷喂料濾膠機

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