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橡膠擠出機 

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直擠壓延聯動生產線

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直擠壓延聯動生產線

  • 詳細介紹

直擠壓延聯動生產線主要用於生產輪胎氣密層、緩存層及輸送帶的覆蓋膠等,也可用於生產防水卷材和防腐裏襯及地麵用膠板。直擠壓延聯動生產線根據產品工藝要求,由各單元成套裝置對擠出壓延後的製品進行處理,如製品複合、冷卻、裁斷、卷曲等。特點:擠出延發生產出的膠片氣孔少、密實性好,幾何尺寸容易保證。

壓延機(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒,按一定形式排列,在一定溫度下,將橡膠或塑料壓製展延成一定厚度和表麵形狀的膠片,並可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等;普通壓延機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑係統和控製係統等組成。精密壓延機除了具有普通壓延機主要零部件和裝置外,增加了保證壓延精度的裝置。橡塑機械


組成

壓型壓延機,用以將膠料壓成一定厚度和一定斷麵形狀。

萬能壓延機,能進行擦膠、貼膠和壓片各項工作。

實驗用壓延機,供試驗用。

特征參數

表征壓延機的參數很多,其中主要有輥筒數目及其排列型式、輥筒的直徑和長度、輥筒的調速範圍、速比和生產能力、壓延製品的最小厚度和厚度公差、輥筒的橫壓力和驅動功率等。


橡膠擠出機


應用

塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等後續裝置,以及傳動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產線,生產軟硬薄膜、片材、人造革、牆紙和鋪地卷材等產品。

歸類

塑料機械中壓延機分類方式有多種,按壓輥數分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。

組成

與其它塑料機械不同,壓延機由機架、壓輥及其調節裝置、傳動係統和加熱係統等部分組成,機架通常用鑄鐵製成,直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側,用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預彎曲裝置、壓輥調節裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵,鑄鋼製成,其長徑比根據壓輥材料的彎曲強度選定,約為2.6~3.5。為了補償壓輥受力產生的彎曲變形而造成製品厚度不勻的缺陷,壓輥多製成腰鼓形,還可利用輥交叉裝置和輥預彎曲裝置消除製品的厚度不勻。每個壓輥采用單獨電動機傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水,要求兩端溫差不超過 1℃。每個壓輥均有獨立的自動加熱係統。現代壓延機都使用滾柱軸承代替傳統的滑動軸承、以節約能量、提高軸承壽命和製品厚度的精度。橡膠機械


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關鍵詞:橡塑機械加工,橡塑機械生產,橡塑機械廠家

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