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分析了橡皮挤出机在挤出过程中存在的问题及解决方法

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分析了橡皮挤出机在挤出过程中存在的问题及解决方法

发布日期:2021-01-18 作者: 点击:

挤压机螺杆磨损的原因。

挤压机的螺杆和筒体的正常磨损主要发生在进料区域和计量区域,主要是由于切片颗粒与金属表面之间的干摩擦所致,随着切片温度的升高,磨损逐渐减弱。


当螺杆环结或异物卡死时,螺杆与机筒会发生异常磨损,螺杆环结指螺杆被冷凝的物料夹住而死,如果螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆,卡死会产生异常巨大的阻力,造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划伤难以修复。从设计原则上保证机筒比螺杆使用寿命长,对于正常磨损的机筒,一般不再修复,通常采用修复螺纹的方法,恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。
挤压机螺杆磨损的解决办法。


采用堆焊抗磨蚀性特殊合金堆焊法修复螺纹局部损伤。橡塑机械常用的焊接方法是惰气保护焊和等离子型氩弧焊,也可采用喷金法进行修复。先磨削磨损的螺杆外圆表面,深度约1.5mm,然后堆焊合金层至足够的尺寸,以保证有足够的加工余量,最后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆外形尺寸。


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不正常的噪音。

如果发生在减速器内部,则可能是由于轴承损坏或不好润滑造成的,也可能是由于齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良造成的。可以通过更换轴承,改善润滑,更换齿轮,调整齿轮啮合状态等措施来解决。

如噪音为尖锐的刮研声,则应考虑机筒位置偏斜,导致轴头与传动轴套之间有刮研声的可能性。可用调节机筒来解决。

如果机筒发出噪音,则可能是由于螺杆的折弯扫膛或过低的设定温度引起固体颗粒的过度摩擦。可以通过校正螺杆或升高设定温度进行处理。


不正常振动。

如果在减速机上发生这种情况,则应在轴承和齿轮磨损后,橡胶挤出机更换轴承或齿轮;如果在机筒上发生,则应在物料中加入硬质异物,检查物料是否清洁,如有必要,应在料斗内安装强磁吸附装置,以吸附铁屑。


螺杆入口处的环形封堵材料。

这主要是由于冷却水断流或流量不足,需要对冷却系统进行检查、调节冷却水流量和压力以满足规定的要求。还可能是原料中较大的再生料块堵塞了进料口,需要清洗进料口。

本文网址:http://www.seekreveal.com/news/457.html

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